1  建筑工程混凝土浇筑概述
　　混凝土是建筑工程施工中常用的原材料，属于一种典型的复合材料， 主要由水、水泥、粗骨料、细骨料、外加剂等原材料混合而言。根据工程用途和性能的不同，混凝土在配合比、原材料添加量等方面的内容也各不相同。就水泥而言，在混凝土中主要承担凝胶的作用，对混凝土的强度、硬度、施工质量等方面有很大影响。在建筑工程施工中，通过水泥可以将混凝土成分中的多种原料有机的凝合在一起，增强混凝土的总体强度。此外，在混凝土配制过程中，合理添加砂石骨料，也可以大幅度提升混凝土的总体刚度。通过合理控制砂石级配，则能增强混凝土结构的稳定性。此外，在混凝土配制過程中，添加外加剂的主要目标是降低含水量，控制水化反应对混凝土质量的影响，既能提升混凝土的强度，控制收缩变形和裂缝的形成，还能提升混凝土施工的速度，提升抗腐蚀性。按照一定的比例把这些原材料混合在一起，然后进行充分搅拌，就形成了混凝土。混凝土浇筑则指的是，把配置好的混凝土浇筑到建筑工程安装的模板中，然后进行充分振捣，提升混凝土浇筑的密实度会，待混凝土固化以后，就能形成一个完整的建筑结构。

　　2  建筑工程施工中混凝土施工存在的问题
　　混凝土施工是建筑工程当中非常重要的一个部分，可以说混凝土施工的质量会直接对工程整体的质量造成影响。但是现阶段的混凝土运输过程中经常会出现砂浆流失和泌水等等问题，同时在后续施工当中也会由于技术采用不当而出现裂缝以及蜂窝、露筋问题，其主要原因在于材料质量不过关以及施工技术采用不当，所以在施工当中需要我们提高质量意识，保证工程质量。

　　2.1  混凝土砌体裂缝问题
　　在混凝土施工当中，砌体裂缝问题的存在非常普遍，但是由于其形成原因较多，所以控制难度较高，在很多情况下，裂缝虽然较小，但实则会形成较大的隐患，并且极有可能形成渗水、漏水现象，在后续使用当中裂缝会持续扩大，给结构体的整体安全性造成影响。造成混凝土裂缝的原因其实是多种多样的，举例来说，振捣不到位、没有特殊家庭工程养护等等。

　　2.2  混凝土麻面问题
　　麻面问题虽然存在也非常广泛，但是大多数人并没有对这个问题重视起来，其实麻面问题不仅仅会影响工程的美观性，同时也会影响工程质量。混凝土出现麻面问题的最直接原因就是由于模板表面粗糙，同时也可能是由于混凝土浇筑之前进行充分湿润、没有经过良好养护，以及拆模时间不恰当等等原因。混凝土麻布问题的出现不仅仅会影响工程总体的质量，更会影响工程的美观性。

　　2.3  混凝土蜂窝
　　蜂窝问题的出现在一定程度上体现了施工人员自身的技术不足，但是细致分析起来不难发现，混凝土蜂窝问题的原因则为施工材料质量不过关所造成的，如材料配比不当拌和时间过长或过短、拌和不均匀等等。

　　2.4  露筋问题
　　在混凝土施工当中如果出现了露筋问题，在使用过程中，钢筋由于没有受到保护，就会出现锈蚀，整体强度受到影响。造成露筋主要原因是振捣不当、钢筋垫块移位等等，钢筋和模板之间贴合过紧等等。

　　3  探究建筑工程中混凝土的施工技术
　　3.1  按照规定的比例合理配制混凝土
　　第一，严格控制混凝土配比原材料质量，为最大限度上保证建筑工程混凝土施工质量，就必须在混凝土配制之前，对各项原材料的质量、性能、型号等进行全面系统的检查，不符合要求的原材料严禁进入施工现场，需要进行质量检测的原材料包括：水泥、水、粗骨料、外加剂等。
　　第二，通过多次事业确定混凝土配合比，严格按照试验配合比配制混凝土，在原材料加入前，需要采用专业的称量仪器进行称量，严格控制添加原材料添加误差。大量工程实例表明，在进行混凝土施工中，配合比是否满足工程设计标准中的规定，对后期混凝土施工中的裂缝问题有很大影响，间接性的影响建筑工程的外观和质量。因此，在实际施工中，必须混凝土配比放在首要位置，严格控制原材料添加了量、搅拌时间等，保证配制好的混凝土不但具有良好的流动性，还有很好的保水性，为后期混凝土浇筑提供良好的条件。

　　3.2  混凝土的运输问题
　　在进行混凝土运输过程中，要严格控制行车速度，尽量允许前进，避免急停或者突然启动，尽量选择比较平坦的道路，避免车辆颠簸致使混凝土发生离析问题。从拌合站到混凝土入模，车辆运输时间不能超过30min，否则需要做报废处理，重新配制，避免混凝土初凝而影响建筑工程施工质量。

　　3.3  混凝土的浇筑
　　混凝土的浇筑环节是控制整个工程质量的重要环节，在混凝土浇筑过程中要保证混凝土浇筑的整体性，混合料不能离析或结团，通常来说，混凝土的浇筑要分层。混凝土浇注无论是按从一端开始向另一端，呈斜面层次，全断而推进的浇筑方法，还是按从下向上一层的，呈水平层次浇筑方法，都必须分段、分层地进行浇筑作业。

　　3.4  混凝土的捣实
　　在混凝土振捣阶段要加强质量控制。首先要做好混凝土浇筑的准备工作，要确保搅拌振捣机设备能够正常使用，确保混凝土模板仓是整洁干净的。第二，严格的按照混凝土浇筑的工艺流程进行浇筑，防止因施工冷缝而形成的混凝土断裂。在捣实过程中要注意，振捣的均匀性和速度，避免发生漏振和欠振问题。

　　3.5  混凝土的养护工作
　　在混凝土施工后要及时的做好养护工作。混凝土在建筑过后，在露天情况下易产生脱水现象，导致水泥颗粒不能充分水化，混凝土的粘结力下降，影响自身强度。同时，混凝土表面水分的蒸发会导致其体积收缩，易造成混凝土开裂，影响混凝土的整体性和耐久性。导致裂缝造成质量问题，因此养护工作极为重要，需要通过养护来保证其温度和湿度。当混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快覆盖和洒水养护，且养护用水要与拌合混凝土用水相同，一般持续七天，具体可根据气温、湿度、水泥品种，掺入的外加剂等情况，适当的延长或缩短洒水天数。